Hệ thống cấp phôi bạc tự động II bằng phễu rung khi xén trên máy tiện vạn năng; vòng bện cấp liệu khi cắt trên máy tiện CNC; cấp phôi khi đột lỗ, mở rộng bạc lỗ II trên máy trục khuỷu sino; phôi dập nóng vòi phun B41M trên máy ép trục khuỷu 300T; hệ thống máy xay xát tự động 6 đầu phun B41M … Một công nhân vận hành 3-4 máy nhịp nhàng, trơn tru.
Theo Đại tá, Tiến sĩ Nguyễn Hồng Sơn, Giám đốc Nhà máy Z131, việc ứng dụng, đẩy mạnh nghiên cứu, ứng dụng khoa học công nghệ vào sản xuất là nhiệm vụ quan trọng, mang tính đột phá. Những năm gần đây, ngoài việc tích cực tham gia các chương trình khoa học công nghệ chế tạo vũ khí, nâng cao chất lượng sản phẩm, nhất là sản phẩm mới, Nhà máy Z131 còn chú trọng nghiên cứu cải tiến nâng cao năng lực. tiên tiến và làm chủ công nghệ sản xuất các sản phẩm quốc phòng.
Minh chứng cho điều này, Đại tá Nguyễn Hồng Sơn dẫn chúng tôi đi thăm hệ thống bán tự động thử nghiệm côn đồng B41M, PG9. Tại đây, anh Sơn đã lấy sản phẩm nón đồng thử nghiệm và chứng minh: Nón đồng là chi tiết quan trọng, là linh hồn của đạn B41M, PG9, trải qua 21 công đoạn công nghệ, được chế tạo theo phương pháp nung chảy. được làm nguội với độ chính xác gần như tuyệt đối đến mức hoàn hảo trước khi được lắp ráp với các chi tiết ruột dẫn để tạo thành cụm hình nón đồng. Trước đây, các khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện 100% thủ công nên tốn nhiều thời gian, nhân lực và là điểm nghẽn trong quá trình sản xuất. Đầu năm 2022, khi áp dụng chế độ kiểm tra bằng hệ thống bán tự động để kiểm tra côn đồng B41M, PG9 do cán bộ, kỹ sư Nhà máy Z131 nghiên cứu chế tạo, công nhân kiểm tra chất lượng sản phẩm chỉ cần đặt hàng. phôi vào và ra sản phẩm, do đó tăng năng suất kiểm tra lên nhiều lần.
Việc đo lường, kiểm tra các sản phẩm cơ khí nói chung và côn đồng nói riêng là công đoạn cuối cùng trong ngành cơ khí. Đây là thao tác đòi hỏi sự phức tạp và chính xác của các dụng cụ đo lường, yếu tố quyết định chất lượng của sản phẩm. Trước đây, công nhân kiểm tra chất lượng sản phẩm nón đồng bằng phương pháp thủ công, trong quá trình quay phải tập trung quan sát sự thay đổi của kim đồng hồ trong dung sai cho phép. Với việc sử dụng máy đo kiểm tự chế phải thực hiện 16 thao tác / sản phẩm, mỗi ngày một công nhân kiểm tra 650 sản phẩm và phải thực hiện hơn 10.000 thao tác nên rất mệt, dễ nhầm lẫn, năng suất kiểm tra thấp. , dòng chảy của bộ nạp sản phẩm chậm. Vì vậy, việc nghiên cứu thành công Hệ thống kiểm tra nón đồng bán tự động B41M, PG9 thể hiện sự sáng tạo, tự chủ về khoa học công nghệ của đội ngũ cán bộ, kỹ sư Nhà máy Z131.
Theo Trung tá Trịnh Minh Tấn, Trưởng phòng Cải tiến thiết bị công nghệ (Nhà máy Z131), để hoàn thiện hệ thống kiểm tra côn đồng bán tự động B41M, PG9, các thành viên trong nhóm đã dày công nghiên cứu. 8 tháng, từ việc nghiên cứu, khảo sát quy trình công nghệ sản xuất nón đồng hiện nay. Từ đó tiến hành phân tích, đánh giá, lựa chọn các thiết bị đo bán tự động phục vụ cho quá trình kiểm tra sản phẩm, nguyên lý hoạt động của hệ thống kiểm tra bán tự động từ đó nghiên cứu lựa chọn các yếu tố cơ bản của hệ thống. Hệ thống: Xi lanh khí nén, van điện từ khí nén, động cơ bước, bộ lập trình PLC, sơ đồ mạch điều khiển; thử nghiệm phần mềm quản lý dữ liệu; mẫu chuẩn đo lường để kiểm tra định kỳ độ chính xác …
Hệ thống cấu tạo gồm các mô đun chính: Mô đun đồ gá kiểm tra độ dày, cuộn côn đồng (gồm bộ định vị xoay rất chính xác và cơ cấu chống định tâm bằng ray và xi lanh khí nén – đây là bộ phận khó hệ thống, được thiết kế phù hợp với công nghệ chế tạo trong Xưởng dụng cụ của nhà máy); động cơ bước có nhiệm vụ quay sản phẩm khi kiểm tra độ dày, độ hết; cảm biến laser để đo kích thước yêu cầu và xuất dữ liệu cho bộ lập trình PLC; Module lập trình PLC đóng vai trò trung tâm điều khiển toàn bộ hệ thống tự động đánh giá kết quả đo của sản phẩm và thông báo cho người kiểm tra, có đèn tín hiệu màu để nhận biết sản phẩm. vượt qua hoặc thất bại.
Hệ thống bán tự động kiểm tra côn đồng của đạn B41M, PG9 chỉ cần một công nhân kiểm tra chất lượng sản phẩm thay vì 4 công nhân như trước đây nhưng năng suất kiểm tra tăng gấp 2,5 lần. Đặc biệt, hệ thống này không nhận nhầm sản phẩm lỗi, kết quả kiểm tra không phụ thuộc vào tay nghề của công nhân; Tiến độ sản xuất nhanh hơn, giao sản phẩm kịp thời cho nhà máy chế biến tiếp theo. Ngoài ra, hệ thống còn giúp việc quản lý chất lượng được khoa học và chặt chẽ, truy xuất dữ liệu xét nghiệm trên phần mềm chuyên dụng được đồng bộ với máy tính của hệ thống.
Những minh chứng trên cho thấy, Nhà máy Z131 luôn phát huy nội lực, chú trọng công tác nghiên cứu khoa học, đổi mới công nghệ; áp dụng có hiệu quả các sáng kiến, cải tiến kỹ thuật vào sản xuất; đầu tư trang thiết bị hiện đại theo hướng chuyên môn hóa, tự động hóa. Nhờ đó, năng lực sản xuất của Nhà máy không ngừng được nâng cao, cho ra đời những dòng sản phẩm đáp ứng yêu cầu nhiệm vụ quân sự, quốc phòng và cung cấp cho thị trường trong nước và quốc tế.
Bài và ảnh: SƠN BÌNH
